五金沖壓件的主要表現(xiàn)在批量加工這方面，五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制造辦法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝道路是不同的。

一、加工工藝道路具有很大的不肯定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，消費(fèi)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具品種繁多。

二、制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)率很大水平依賴于工人的技術(shù)程度，而自動(dòng)化水平主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

三、需求的零件多，車間現(xiàn)場常常需求填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈一字型的消費(fèi)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。

四、零部件普通采用自制與委外加工相分離的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會(huì)拜托外部廠商加工。

根據(jù)工藝組合程度的分類，金屬?zèng)_壓模具可分為：

一、模具僅在一個(gè)沖壓路程中實(shí)現(xiàn)一個(gè)沖壓歷程。

二、復(fù)合模只有一個(gè)工位。在一個(gè)沖壓路程中，模具可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)沖壓歷程。

三、進(jìn)模在坯料的進(jìn)給方向上有兩個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)。在印刷機(jī)的一個(gè)沖程中，模具在差別的工作站上連續(xù)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)沖壓歷程。

根據(jù)模具加工技術(shù)的分類，金屬?zèng)_壓模具可分為：

一、沖裁模是沿著關(guān)閉或開放表面分離質(zhì)料的金屬模。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。

二、拉伸模是一種金屬模，它使毛坯成為一個(gè)開口的空腹零件或進(jìn)一步轉(zhuǎn)變空腹零件的樣式和尺寸。

三、成形模是根據(jù)圖中凸模和凸模的樣式干脆復(fù)制并形成毛坯或半制品的模具，金屬機(jī)箱機(jī)柜加工廠家而質(zhì)料本身僅產(chǎn)生部分塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

四、蜿蜒模是一種沖壓模，它沿著直線(蜿蜒線)蜿蜒毛坯或其余毛坯，以獲取具有必然角度和樣式的工件。

五金沖壓件裝置后要留意頤養(yǎng)，避免生銹腐化。在日常應(yīng)用時(shí)要輕關(guān)輕開，避免硬關(guān)硬開，造成毀壞。不噪音，有了早先的尼龍輪。它不但推拉起來不噪音，并且順暢，輕巧，應(yīng)用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗畸形。安穩(wěn)的運(yùn)行，要給(門)窗選個(gè)高道德的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從名義上看，做工對(duì)比毛糙。不潤滑?；瑒?dòng)起來不靈活，小且輕。

機(jī)箱機(jī)柜加工所用的機(jī)械壓力機(jī)是一種通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)換為滑塊的直線來去動(dòng)作，對(duì)坯料舉辦成形加工的鍛壓機(jī)械。普遍用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，對(duì)工件施加工藝力。

具有作用普遍，具有生產(chǎn)服從優(yōu)良特點(diǎn)。壓力機(jī)由壓式四立柱油壓機(jī)、電加熱系統(tǒng)和保溫裝配、組合掌握機(jī)柜、模具運(yùn)送臺(tái)架著四片面組成，我們現(xiàn)在來了解一下壓力機(jī)這四片面的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

一、五金沖壓四立柱油壓機(jī)：壓機(jī)應(yīng)具有靠得住的結(jié)構(gòu)剛度抗變形才氣，液壓站上職位，壓排配置模具吊裝連接裝配，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L度方向。

二、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分高低兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用好的45#鋼調(diào)質(zhì)處置制成。保溫層配置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有配置保溫側(cè)板應(yīng)選用隔熱職能好的原料制作，平面尺寸與加熱板相配，厚度不小于20毫米。

三、掌握機(jī)柜：機(jī)柜式壓力靈活作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開關(guān)；壓力引導(dǎo)儀表；加熱開關(guān)及引導(dǎo)燈；電源開關(guān)，引導(dǎo)燈，電壓表，電流表；壓力靈活作按鈕及引導(dǎo)燈；數(shù)顯溫度調(diào)理儀；保溫計(jì)時(shí)器，超溫警報(bào)器；升溫速度1.7℃~2.5℃/min；使用溫度180℃；溫度不勻稱性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)理儀對(duì)響應(yīng)測溫區(qū)域及時(shí)掌握，當(dāng)全部抵達(dá)設(shè)定值±3℃時(shí)，計(jì)時(shí)器到設(shè)定時(shí)間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。

四、模具運(yùn)送架：臺(tái)架為一個(gè)上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機(jī)底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)理高度）。隔溫板放在壓力機(jī)壓排與底座四周，以減少模具加溫歷程中間的熱量丟失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫原料制成。